"出鋼準備！"林舟再次下令。

電爐緩緩傾斜，熾熱的鋼水如同金色的巖漿，傾瀉而出，準確地流入預熱好的鋼包中。那灼人的高溫和刺眼的光芒，讓在場的每一個人都不由自主地后退幾步，同時被這壯觀的場面深深震撼。

"好家伙，這火光比過年放炮還壯觀！"一位車間主任擦著額頭的汗，半開玩笑地說。

"這才剛開始呢。"林舟神秘地笑了笑，隨即對著對講機道："第二階段，連鑄成型，準備！"

裝滿鋼水的鋼包被天車吊起，緩緩移向車間中部的連鑄機區域。這是整個生產線最關鍵的環節，也是最讓人矚目的創新。

"傳統鑄鋼需要先把鋼水澆鑄成錠，冷卻后再送去軋制，不僅耗時耗力，而且浪費能源。"林舟一邊走一邊向眾人講解，"而連鑄技術可以直接將鋼水連續鑄造成坯料，無需中間冷卻過程，大大提高效率和質量。"

聽著這番解釋，廠長和書記不住地點頭，雖然他們未必完全理解這其中的技術原理，但對提高效率和質量這樣的好處，他們再清楚不過了。

所有人的目光都聚焦在連鑄機上。鋼包底部的閥門打開，熾熱的鋼水順著中間包流入結晶器。在水冷系統的作用下，鋼水表面迅速凝固，形成了初步的鋼坯輪廓，然后在牽引輥的作用下，緩緩向下移動，同時不斷冷卻凝固。

"天啊...這簡直太不可思議了！"一位上級來的領導瞪大了眼睛，聲音都變了調，"鋼水直接變成了連續的坯料，這...這...我在蘇聯的工廠都沒見過啊！"

"這種效率...這簡直是革命性的！"另一位技術人員激動得手舞足蹈，"傳統鑄錠要等幾個小時才能脫模，現在幾分鐘就能看到成型的鋼坯了！"

楊廠長張大嘴巴，眼睛瞪得像銅鈴一樣，半天說不出一句話。他在鋼鐵廠干了三十多年，自認為見多識廣，可眼前這一幕，徹底顛覆了他的認知。

連鑄機的出口處，一根根通紅的鋼坯連續不斷地"生產"出來，然后被自動切割成等長的段落，場面蔚為壯觀。

"第三階段，連軋加工，準備！"林舟繼續下令。

切割好的鋼坯通過輥道，自動傳送到車間西側的軋制區域。在這里，一組組高速旋轉的軋輥整齊排列，準備將粗大的鋼坯逐步軋制成各種規格的成品鋼材。

"軋鋼是鋼鐵生產的關鍵工序，決定了最終產品的尺寸精度和表面質量。"林舟向眾人介紹，"我們這條生產線采用了連續軋制技術，從粗軋到精軋，全程自動化控制，可以生產多種規格的板材、型材和線材。"

隨著第一根鋼坯進入軋機，整個車間頓時轟鳴聲大作。軋輥高速旋轉，鋼坯在高壓下被擠壓、拉伸，逐漸變形成為更薄、更長的鋼材。

"看那精度！"一位技術員指著控制面板上的數據，激動得聲音都在發抖，"厚度誤差不到0.1毫米，這在我們以前的手工軋制中根本不可能做到！"

更讓人驚嘆的是，整個軋制過程中，幾乎看不到工人的身影。所有操作都由控制臺上的按鈕和開關完成，工人們只需要監控參數，必要時進行調整。

…

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