吳講師推了推眼鏡，插話道：“趙明同志的分析很有實踐意義。不過從根本上看，這確實也反映了國產重載齒輪鋼的疲勞強度和韌性不足的問題。”

“長遠看，還是要從材料升級和結構優化入手…”

“長遠是長遠，”王工不客氣地打斷他，“眼下礦上等著打鉆，機器趴窩一天損失多大？先得讓他們轉起來！小趙這法子，能頂用！”

吳講師被噎了一下，略顯尷尬地笑了笑，沒再說什么。

兩位年輕技術員則好奇地向趙四詢問潤滑油脂選型和簡易噴淋裝置的實現細節，趙四耐心地一一解答。

小小的分歧，讓趙四隱約感覺到不同背景技術人員之間的思維差異。部里的技術員更注重規范和流程，學院派擅長理論分析和長遠規劃。

他自己這種從車間摸爬滾打出來的，則更傾向于立足現實條件，解決眼前緊迫的問題，帶著一股“土”味兒，卻也透著實效。

下午繼續工作。趙四又遇到幾個棘手案例。

一個是關于大型軋機牌坊窗口尺寸精度超差反復修配的難題，上報材料堆砌了大量數據，卻抓不住重點。

趙四仔細研究了維修記錄和圖紙，發現問題的核心在于多次堆焊修磨導致的基礎應力釋放不均和基準喪失。

他不僅提煉了問題，還畫了簡單的示意圖說明應力釋放的影響和重新建立基準的方法。

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