“今天召開這個技術評審會，就是要認真研討趙明同志提出的技術方案。如果可行，立即實行并在全廠推廣！"

總工程師推了推眼鏡，神色嚴肅："趙明同志，請你詳細介紹一下你的技術方案。"

趙四站起身，將技術方案副本分發給各位領導專家，然后走到掛圖前開始講解。

他首先分析了當前安裝工作遇到的瓶頸問題：缺乏超長精密檢測工具、傳統刮研方法效率低下且難以保證整體精度、缺乏有效的質量控制手段。

然后他詳細闡述了"交叉階梯刮削法"的原理和優勢："這種方法通過科學劃分區間、合理安排刮削順序，能夠有效控制累積誤差，避免應力集中導致的變形。"

接著他介紹了"透光法與塞尺配合控制法"："利用普通刀口平尺和手電筒，通過觀察透光均勻度判斷微米級間隙變化，再配合塞尺進行量化測量和數據記錄，可以構建整個導軌平面的誤差趨勢圖，指導刮削工作有的放矢。"

他還展示了自行設計的測量記錄表格和數據處理方法："通過記錄每個測量點的塞尺厚度，可以計算出平面度誤差，并通過趨勢分析預測下一輪刮削的重點區域。"

最后，他給出了預期的技術指標："采用這套方法，預計可以將導軌全長平面度控制在0015以內，優于蘇聯標準要求的002，同時提高刮研效率3-5倍。"

整個匯報過程中，會場鴉雀無聲，各位領導專家都聚精會神地聽著，不時低頭翻閱技術方案，頻頻點頭。

匯報結束，總工程師第一個發，語氣中帶著難以掩飾的興奮："精彩！太精彩了！”

“趙明同志，你這個方案不僅解決了當前的技術難題，更重要的是提供了一種在設備條件有限的情況下，通過方法和數據的結合保證加工精度的新思路！"

一位副廠長感嘆道："交叉刮削、透光法測微、數據趨勢分析，這些方法單獨看都不新奇，但如此系統地組合應用到大尺寸導軌刮研上，確實是個創舉！我怎么就沒想到呢？"

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