其中過盈配合是需要在低溫下完成組裝，低溫組裝之后發動機高溫工作可以達到嚴絲合縫的狀態。

此時電視機前的觀眾再一次被黑云的強悍技術震驚，難怪黑云汽車性能如此優越。單單組裝發動機的環境其他車企就做不到，這需要巨額資金投入；以及真正懂得技術，為消費者考慮的企業才會辦到。

在組裝過程中，觀眾看到了很多專業工具。其中包括封蓋的16聯動螺絲刀，一次性就能把整個發動機蓋全部封住。這不光能夠提升工作效率，主要目的是為了達到受力均衡。

使得每個點受力都一樣，不會出現一個螺絲松動，就導致整個發動機出現問題。

發動機組裝完成后，工程師詳細檢查了一遍。然后會在發動機銘牌上打上自己代號的鋼印，雖然隔著面罩，可還是能看到工程師滿意的笑容。

看來工程師對自己組裝的發動機很滿意，要不然不會帶有如此自信笑容。

發動機組裝完成，質檢員開始詳細檢查。發現沒有問題，便在組裝工程師代號下面打上鋼印，證明這臺發動機已經檢查合格，如有問題，兩個人都會被追究責任。

接下來開始進入整車組裝，工程師會吊裝好發動機、變速箱等核心部件；在設備輔助下進行拼裝。

同其他企業基本差不多，并沒有什么新奇。不過有一點讓觀眾非常佩服，那就是黑云汽車各個組建好的大件，都會有相應工程師和質檢員代號的鋼印。

也就是說責任到人，出現問題可以第一時間找到當事人。雖然會浪費一些時間，可也是本著對消費者負責的態度；這種匠人精神，值得各行各業學習。

經過復雜組裝，一臺新車出現在觀眾面前。此時所有人無不感慨，原來汽車是這么生產出來的。看著簡單；里面蘊含的科學技術，之前可是想都不敢想。看來黑云汽車賣的貴，還真是有貴的道理。

單單工程師在零下50度環境中工作，如此負責的態度，比其他汽車貴上個20都可以接收。

汽車組裝好后，直接在試車場進行各種測試。駕駛員在黑云內部測試場進行了一些列復雜操作，倒是沒有引起特別關注。畢竟之前看過太多精彩畫面，觀眾的光變得非常挑剔。

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