“如果是這樣……”

藤木介想了想，問道：

“我能不能打聽一下，貴所準備建立多大的生產規模？”

云中明搖搖頭，道：“這個問題，我們目前還沒有考慮成熟。也許是年產10噸的規模，也可能是年產100噸的規模，現在還不能確定。”

藤木介笑了笑，說道：“云先生可能是誤會了，我打聽這個問題，完全是出于好意。根據森谷會社的經驗，光刻膠生產裝置的產能在年產400噸至800噸的區間內，是最為經濟的。

“如果照云先生的說法，你們只希望建立一套年產10噸的裝置，那么你們至少在成本上就已經處于不利地位了。即便是按照年產100噸的規模去生產，也是缺乏成本優勢的。以這樣的生產規模，要參加國際競爭，難度是非常大的。”

這話算是戳著云中明和畢連生的痛處了。二人都是搞化工的，豈能不知道化工裝置的規模越大，成本就越低。

科工系統內現有的光刻膠生產企業，生產規模都在年產10噸以下，造成的結果就是國產光刻膠的價格比進口的要貴出好幾倍。如果不是國家出于保持生產能力的考慮，強迫電子企業必須接受一部分國產光刻膠，這幾家光刻膠企業早就停產了。

建設一套大型裝置的想法，在云中明和畢連生那里早就有了。說是大型裝置，其實也就是年產50噸的規模而已，與國外企業幾百噸的裝置根本無法比。

這一次，受到高凡的鼓勵，云中明向所里提出了建設一家外向型光刻膠生產企業的建議，其中包括了低中高三個方案，分別是年產20噸、50噸和100噸。

畢連生帶著他的團隊做了粗略測算，確定在包括設備、土建、測試等費用的情況下，三個方案的投資分別是400萬、1000萬和2200萬，生產i線光刻膠的單位成本則分別是每公斤440元、350元和300元。

i線光刻膠目前還沒有可參照的國際市場價格，按照此前g線光刻膠的價格去推算，畢連生估計國際市場上i線光刻膠的價格按人民幣計算大致會在每公斤400元至600元之間。

如果上述的估算都是正確的，那么使用年產20噸的裝置所生產出來的產品，將完全沒有市場競爭力。而如果要按年產100噸去建設，又存在著一個能否賣得出去的問題。

化工裝置一啟動，不是想停就能停的，停機造成的損失甚至會比生產出產品再扔掉還大。如果建設了一套年產100噸的裝置，實際上一年只能賣出去十幾噸產品，那么這套裝置就是嚴重虧損的。

此前，高凡為了堅定楓林所的信心，承諾替楓林所去開拓市場，確保每年不少于500萬元的訂貨。當時云中明和畢連生覺得這個數字很大，事后一琢磨，發現按照每公斤500元的價格計算，高凡承諾的銷量也就是每年10噸而已。

如果楓林所準備建設的生產裝置是年產20噸的，有了高凡承諾的10噸銷量，再讓國內企業消化掉一些，這套裝置倒是可以達到滿負荷生產的要求。

但下了這么大的決心，最終也不過是建成一套年產20噸的裝置，云中明和畢連生都有些不甘心，因為這意味著楓林所依然是在原地踏步，根本談不上什么參與國際競爭。

但要說一步到位，搞一套100噸的裝置，大家又缺乏嘗試的勇氣。

現在這個尷尬被藤木介直接挑出來了，云中明和畢連生都不知道該如何回應了。